近日，第二十五屆中國專利獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)名單揭曉，浙江風(fēng)馳機(jī)械有限公司的“輪輞內(nèi)撐式滾圈機(jī)”榮獲中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。這是溫嶺企業(yè)拿下的第五個(gè)中國專利獎(jiǎng)。

“我們的‘輪輞內(nèi)撐式滾圈技術(shù)’被應(yīng)用于滾圈機(jī)上，不僅實(shí)現(xiàn)了四道工序合并為一，而且方便了零配件的存放、提取?！逼髽I(yè)研發(fā)工程師黃剛?cè)矢嬖V記者，依托這項(xiàng)專利技術(shù)，企業(yè)開發(fā)出了全地形車鋼制車輪專用生產(chǎn)線，集成輪輞成型、整形、檢測(cè)一體化作業(yè)流程，生產(chǎn)效率提升40%以上，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上。

中國專利獎(jiǎng)是由中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局和世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織共同主辦的，每年評(píng)選一屆，是中國唯一的專門對(duì)授予專利權(quán)的發(fā)明創(chuàng)造給予獎(jiǎng)勵(lì)的政府部門獎(jiǎng)，得到世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織的認(rèn)可。獲得中國專利獎(jiǎng)的專利直接被國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局認(rèn)定為“高價(jià)值發(fā)明專利”。

“中國專利獎(jiǎng)不僅對(duì)專利技術(shù)的先進(jìn)性提出要求，更要看專利的運(yùn)用有沒有產(chǎn)業(yè)化，且實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。”黃剛?cè)收f，風(fēng)馳機(jī)械是國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，近年來一直專注于創(chuàng)新研發(fā)，截至目前，已擁有有效授權(quán)專利134項(xiàng)，其中有效發(fā)明專利18項(xiàng)。就拿“輪輞內(nèi)撐式滾圈機(jī)”專利來說，這是企業(yè)在2010年申請(qǐng)的一項(xiàng)發(fā)明專利，企業(yè)于當(dāng)年成功推出滾圈機(jī)，真正應(yīng)用到了生產(chǎn)中。

作為行業(yè)內(nèi)低速鋼制輪轂的龍頭企業(yè)，風(fēng)馳機(jī)械生產(chǎn)的非公路車輪在這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域中已經(jīng)占據(jù)了全球市場(chǎng)占有率第一的位置。鋼制車輪是企業(yè)的主力產(chǎn)品，年產(chǎn)量達(dá)400萬只。滾圈機(jī)正是生產(chǎn)鋼制車輪輪輞的主要設(shè)備之一。

“市場(chǎng)上常規(guī)的輪輞成型工藝需要三道滾型和一道滾凸緣工序，而我們將這四道工序集中在了一臺(tái)設(shè)備上完成，不僅減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了加工效率，而且大大節(jié)省了成本，光模具費(fèi)一年就能節(jié)省三四百萬元?！秉S剛?cè)收f。該專利首創(chuàng)的“輪輞內(nèi)撐式滾圈技術(shù)”，通過設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與自鎖定位裝置，結(jié)合內(nèi)模徑向擴(kuò)張與外模旋趕成型工藝，實(shí)現(xiàn)輪輞毛坯一次裝夾成型，同時(shí)采用模塊化內(nèi)模與自鎖搖臂系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)多工序拼接限制，有效解決毛坯軸向拉伸減薄導(dǎo)致的強(qiáng)度不足問題，推動(dòng)鋼制車輪制造向高效、高質(zhì)、智能化方向發(fā)展。

這幾年，風(fēng)馳機(jī)械不斷升級(jí)設(shè)備和工藝，產(chǎn)品版圖日漸豐滿，從原來擅長生產(chǎn)的4～16寸車輪延伸到20寸以上，甚至是38寸的農(nóng)用機(jī)械車輪，進(jìn)一步提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，相關(guān)產(chǎn)品通過了浙江制造品字標(biāo)認(rèn)證，動(dòng)態(tài)彎曲疲勞性能超國家標(biāo)準(zhǔn)1.5倍。企業(yè)還主導(dǎo)制定品字標(biāo)浙江制造團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/ZZB 0428-2018《全地形車用鋼制車輪》，推動(dòng)國產(chǎn)車輪躋身國際高端市場(chǎng)，暢銷全球20多個(gè)國家和地區(qū)，已成為歐美市場(chǎng)的主流供應(yīng)商。

（來源：浙江在線）

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